Integración Exitosa de Tableros de Control en la Fabricación de Platinado: Implementación sencilla, Todo en Uno.

En el mundo de la manufactura, las empresas requieren la capacidad de replicar y optimizar líneas de producción, esto esencial para mantener la competitividad y eficiencia.

Este ha sido el caso de una empresa especializada en la fabricación de platinado, que enfrentó el desafío de replicar una línea de producción ubicada en Estados Unidos en una nueva planta en México. La efectiva implementación de los tableros de control desempeñó un papel crucial en este proceso, y en este artículo, exploraremos cómo se llevó a cabo esta transición y los puntos clave que hicieron exitosa esta integración.

El Desafío: Replicar de una Línea de Producción

Replicar una línea de producción en un nuevo entorno puede ser un proceso complejo, especialmente cuando se trata de asegurar que la tecnología existente se adapte a las nuevas condiciones. Para esta empresa de fabricación de platinado, la necesidad de replicar su línea de producción de Estados Unidos a México implicaba no solo trasladar el conocimiento técnico, sino también seleccionar y adaptar los equipos adecuados para el nuevo entorno.

Muchos de los equipos especificados para la planta en EE.UU. ya se encontraban obsoletos, siendo esto uno de los principales desafíos. Esto requirió un conocimiento técnico y trabajo detallado de especificación para encontrar equivalencias modernas que pudieran cumplir con los requisitos de la nueva instalación. Además, la empresa necesitaba encontrar una solución integral que ofreciera no solo los equipos necesarios, sino también una garantía directa y soporte continuo.

La Solución: Todo en Uno, Implementación Sencilla y Software Gratuito

Para abordar estos desafíos, se integraron una serie de productos y equipos que se destacaron por su calidad, fiabilidad y facilidad de implementación:

• PLC BRX Do-More: Este controlador lógico programable ha sido fundamental para la automatización y el control preciso de la línea de producción, ofreciendo flexibilidad y rendimiento excepcionales.
• HMI C-More (21”): La interfaz de operador C-More proporciona una visualización clara y una gestión intuitiva de los procesos, facilitando el monitoreo y ajuste de la línea de producción.
• Gabinetes Stego: Estos gabinetes aseguran una protección robusta para los equipos electrónicos, garantizando su funcionamiento seguro en el entorno industrial.
• Circuit Breakers Eaton: Los interruptores automáticos Eaton ofrecen protección efectiva contra sobrecargas y cortocircuitos, asegurando la seguridad y continuidad operativa.
• Switches Ethernet Stride: Estos switches permiten una conectividad de red fiable, crucial para la comunicación efectiva entre los diversos componentes del sistema.
• Contactores WEG y Protección para Motores Fuji Electric: Estos equipos proporcionan la protección necesaria para los motores, optimizando su rendimiento y durabilidad.
• Fuentes de Poder Rhino: Las fuentes de poder Rhino aseguran una alimentación estable y confiable para todos los sistemas eléctricos.

Beneficios de la Implementación

La integración de estos productos no solo facilitó una transición sin problemas, sino que también ofreció varios beneficios significativos:

1. Experiencia y conocimiento técnico: Uno de los principales valores agregados se dio gracias al entendimiento técnico de las ingenierías de la línea, se pudieron realizar sugerencias y optimizaciones a los procesos propuestos por el cliente, impactando positivamente en el costo general del proyecto.
2. Centralización de Proveedores: Para esta empresa, fue crucial encontrar todos los productos necesarios en un solo lugar, obteniendo una solución integral, lo que simplificó el proceso de compra y logística. Además, el respaldo de una garantía directa, dando mayor tranquilidad respecto a la calidad y el soporte de los productos.
3. Sencillez de Implementación: La implementación de los equipos fue sencilla y eficiente, gracias a la compatibilidad y facilidad de integración de los productos. Esto permitió una rápida puesta en marcha de la línea de producción en la nueva planta.
4. Software Gratuito: Contar con software gratuito no solo redujo costos adicionales, sino que también facilitó la programación y el control de los sistemas.

Valor agregado de SDI

SDI como proveedor oficial de soluciones en control industrial formo parte clave en la implementación de este proyecto facilitando la transición sin problemas, y ofreciendo varios beneficios significativos:

1. Conocimiento experto en soluciones de control: la orientación en la selección de equipos de control disminuyo el tiempo de análisis en el desarrollo del proyecto
2. Proveedor oficial de equipos automatización: Para el integrador fue crucial encontrar todos los productos necesarios de manera cetralizada, obteniendo una solución integral, lo que simplificó el proceso de compra y logística. Además, el respaldo de una garantía directa, dando mayor tranquilidad respecto a la calidad y el soporte de los productos.
3. Oferta de equipos compatibles: La implementación de los equipos fue sencilla y eficiente, gracias a la compatibilidad y facilidad de integración de los productos. Esto permitió una rápida puesta en marcha de la línea de producción en la nueva planta.
4. Software Gratuito: Contar con software gratuito en nuestros equipos no solo redujo costos adicionales, sino que también facilitó la programación y el control de los sistemas.