Casos de éxito | SDI
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Casos de Éxito

Atender eficientemente los problemas industriales de nuestros clientes con soluciones de automatización y servicios integrales es nuestra prioridad. Conozca algunos de los casos más exitosos de SDI y cuál fue el procedimiento para resolver cada situación.

Industria Alimenticia

SDI ha trabajado de forma cercana con diversas empresas del sector alimenticio, brindando soluciones para optimizar sus procesos y conseguir la máxima calidad posible en sus productos.

Industria Alimenticia

SDI ha trabajado de forma cercana con diversas empresas del sector alimenticio, brindando soluciones para optimizar sus procesos y conseguir la máxima calidad posible en sus productos.
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Industria de Bebidas

Algunas de las compañías más reconocidas en la producción de bebidas se han acercado a SDI para implementar soluciones especializadas y efectivas.

Industria de bebidas

Algunas de las compañías más reconocidas en la producción de bebidas se han acercado a SDI para implementar soluciones especializadas y efectivas.
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Industria Embotelladora

Proyectos dedicados al embotellamiento que decidieron acudir a SDI lograron obtener la respuesta a sus problemas con sistemas y servicios especializados en automatización industrial.

Industria Embotelladora

Proyectos dedicados al embotellamiento que decidieron acudir a SDI lograron obtener la respuesta a sus problemas con sistemas y servicios especializados en automatización industrial.
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caso1

Casos de éxito

Una de las empresas más importantes de productos alimenticios en el país acudió a SDI ya que requería de una solución ergonómica en su línea de amases, donde los trabajadores vertían los ingredientes manipulando de forma manual los tambos de contenido, colocándose sobre una plataforma y extendiendo los brazos hasta una altura de 2.20 metros aproximadamente.

Entre los riesgos detectados, se encontraron posibles golpes por el sistema usado de ganchos y polipasto, lesiones lumbares por la posición de carga de los trabajadores, caídas desde la superficie en la que se paraban y posibles accidentes por la plataforma con ruedas con la que se transportaban los ingredientes.

Objetivos

Tecnologías clave

Resultados

caso2

Casos de éxito

Reconocida empresa en el sector alimenticio solicitó la ayuda de SDI para una solución ergonómica en las actividades de una de sus líneas de producto, pues el operador responsable realizaba 9 cargas por hora de costales de 30 kg, para después subirse a una tarima y verter el contenido en la tolva correspondiente.

Se identificaron ciertos riesgos en cada uno de los pasos a seguir para agregar el condimento al producto, estos fueron: 

  • Posibles lesiones al cargar el costal debido a la forma incorrecta de tomarlo y el peso constante.
  • Pérdida de visibilidad a la hora de transportar los costales que podría traducirse en tropiezos o resbalones.
  • Falta de espacio para abrir el costal y verter el ingrediente, ya que el operador debe apoyarse en la orilla de la tolva para realizar ambos pasos.

Objetivos

Tecnologías clave

Para este caso se elaboraron dos sugerencias con soluciones distintas, permitiendo a la empresa elegir la que más se adecuara a sus necesidades y presupuesto.

Opción A

Opción B

Resultados

caso4

Casos de éxito

 Empresa multinacional conocida como una de las mejores embotelladoras de bebidas en el mundo recurrió a SDI para implementar equipos de manejo de materiales para una de sus plantas, esto con el fin de mejorar la ergonomía en sus actividades y sus trabajadores.

El operador encargado trasladaba una tarima con producto, posteriormente la colocaba cerca del transportador para subir a una superficie, estar a la altura del equipo y vaciar el contenido de los sacos; este proceso se repetía al menos 52 veces por hora, cargando manualmente 20 kg de forma constante por cada costal.

Objetivos

Solución

Se propuso al cliente la incorporación de una mesa de levante LiftMat para poder realizar cargas más pesadas, permitiendo el acceso por los cuatro lados sin la necesidad de cavar una fosa para una mesa de elevación. Sus características son las siguientes:

Como solución adicional se sugirió instalar una rampa de bajo perfil que permitiera trasladar la mesa de levante con patines.

Resultados

caso3

Casos de éxito

Empresa de bebidas internacionalmente reconocida por sus altos niveles de producción requería añadir una línea de emplayado adicional al final del proceso para una producción por edición especial. 

Al contactar con SDI informaron que contaban con un equipo que podría ser el requerido para la línea adicional, sin embargo, este se encontraba en desuso y almacenado en una de sus plantas, teniendo que rehabilitarlo para su adecuada implementación.

Objetivos

Solución

El equipo de la empresa pertenecía a la marca Orion, SDI al ser proveedor y distribuidor de dicha marca cuenta con la capacidad técnica y experticia para llevar a cabo la rehabilitación, trasladando la máquina a sus instalaciones para iniciar con el armado.

Fue necesario revisar, limpiar y sustituir componentes en el sistema motriz de la máquina, además de revisar la programación que esta requería para funcionar apropiadamente.

Con la experiencia de nuestro equipo fue posible determinar las piezas faltantes para comprarlas, montarlas y armar la máquina por completo, realizando las pruebas finales para garantizar su óptimo funcionamiento.

Resultados

industria galletera

Casos de éxito

Importante empresa de la industria Galletera recurrió a SDI en busca de una solución para aumentar la Flexibilidad de la línea de producción de su producto estrella. Las “Casepackers” originales no tenían la capacidad de manejar nuevos formatos, por lo que era necesario integrar una tercer “Casepacker” con la capacidad requerida.

Esta integración fue un reto ya que debió hacerse en un rango de 2 semanas. SDI preensamblo los equipos en CEDEP para realización de pruebas FAT y reducción de tiempos de instalación.

Objetivos

Tecnologías clave

Resultados