Tanto la manufactura esbelta como el método Kaizen son considerados métodos de origen japonés cuyo objetivo es optimizar los procesos de producción sin crear una elevación en los costos, ambos sistemas se encargan de reducir el valor sin descuidar la calidad de los productos.
Dentro del desarrollo de una estrategia esbelta también se cuida el régimen de relaciones humanas que se originan dentro de las jornadas laborales, en este método no se desperdicia el intelecto ni la creatividad de ninguno de los colaboradores, por lo que cada idea o propuesta que se genera en los distintos departamentos se implementa de manera exitosa.
La concientización que gira en torno a la manufactura esbelta requiere de responsabilidad y autodisciplina por parte de los trabajadores, ya que cada proceso que se lleve a cabo necesitará de una búsqueda constante de mejora con el propósito de conseguir que los objetivos se cumplan a largo plazo dentro de la compañía.
La manufactura esbelta, también conocida como “Lean Manufacturing”, se implementó por primera vez dentro de los sistemas de producción de las empresas Toyota en los años 60 junto con diferentes herramientas para cumplir las siguientes metas:
- Eliminación de todo tipo de desperdicio.
- Aplicación de la filosofía Kaizen.
- Una mejora estable y sostenible en el tiempo de la producción, aumentando así la calidad.
La logística inteligente de la manufactura esbelta permite que los procesos de optimización sean eficientes en los desarrollos productivos, esto mientras elimina los desperdicios y disminuye costos, garantizando al cliente la mayor rentabilidad y la mejor calidad.
Índice
¿Qué es la manufactura esbelta?
El mejoramiento de los procesos de producción, la consideración de los trabajadores y la limpieza consciente de desperdicios son parte del método de limpieza operativa que se conoce como manufactura esbelta.
Esta práctica permite que las industrias actuales perfeccionen su producción y visibilicen aquellas operaciones que no agregan valor al producto, al servicio ni a los procesos, es decir, la manufactura esbelta es un tipo de procedimiento implementado para sumar valor a cada una de las actividades y así mantener un margen de utilidad.
¿Cuáles son los beneficios de la manufactura esbelta?
Al implementar el sistema de la manufactura esbelta dentro de sus actividades, las industrias obtienen una serie de beneficios, estos son:
- Acortamiento de inventario para evitar el exceso de stock.
- Reducción de costos en un 50% en la producción.
- Límite de la mano de obra.
- Mejor uso y eficiencia de los equipos y maquinarias
- Disminución de los desperdicios por sobreproducción, transporte, almacenaje, inventario, recursos, etc.
- Mejoramiento en la calidad de los productos.
- Menor tiempo de entrega.
- Detección temprana de los problemas gracias a que hay un lead time corto, detectando y solucionando un inconveniente a tiempo y sin detener la productividad.
- Limpieza y buenas condiciones en la transportación, inventarios, control de calidad, etc.
Aplicaciones de la manufactura esbelta
Con el fin de continuar siendo rentable y seguir creando productos de calidad para clientes exigentes, la manufactura esbelta trabaja con el sistema modular, este hace posible la mejora de diversos factores mientras se optimizan los espacios de trabajo.
El diseño de la manufactura esbelta busca el ahorro constante de espacios, es por ello que aplica la reasignación de estos y la generación de nuevas áreas de trabajo, mejorando considerablemente en este aspecto.
Para evitar interrupciones al trabajar y la generación de desperdicios en la producción, la manufactura esbelta no solo habilita la adaptación de las industrias a las altas exigencias del mercado, sino que también vela por la seguridad en las áreas de trabajo.
Con la intención de lograr esto, la manufactura esbelta sugiere las siguientes aplicaciones dentro de un formato para así visualizar de una manera más ágil los procesos:
- Ítem, corresponde al número consecutivo de cada una de las actividades.
- ¿Qué se hace?
- ¿Quién lo hace?
- ¿Dónde se hace?
- ¿Cómo se hace?
- ¿Cuándo se hace?
- ¿Por qué se hace?
- Comentarios, se utiliza para agregar las propuestas o sugerencias dirigidas a mejorar las actividades.
- Tiempo actual, es el periodo estimado para realizar alguna actividad.
- Tiempo ajustado, corresponde a aquellas actividades que requieren una eliminación en su ejecución o de ajustes para alcanzar el objetivo propuesto.
Características de la manufactura esbelta
El método de la manufactura esbelta presenta las siguientes características:
- Se basa en la aportación de las personas relacionadas.
- Otorga aportaciones a las personas relacionadas.
- Su objetivo es la eliminación de todo tipo de desperdicio.
- Trata de conseguir la máxima eficiencia en cada uno de los procesos que se llevan a cabo.
- Aumenta la competitividad de las empresas.
- Es una filosofía que hace que el trabajo sea de calidad y eficiente.
Ahora que ya sabes qué es la manufactura esbelta y cómo se maneja, puedes comenzar a implementarla dentro de tu espacio de trabajo para obtener mejores resultados.
